UASB反应器
发布时间:2019/9/19 已被阅读:306次 【打印此页】 【返回前页】

UASB反应器的基本原理是:反应器主体部分可分为两个区域,即反应区和气、液、固三相分离区,在反应区下部是沉淀性能良好的污泥形成的厌氧污泥床;废水通过布水系统进入反应器底部,向上流过厌氧污泥床,与厌氧污泥充分接触反应,有机物被转化为甲烷和二氧化碳,气、液、固由上部三相分离器分离。出水COD的去除率可达到80%~90%,沼气可作为能源利用。
组合式三相分离器、柔性布水器,标准化制作,具有耐腐蚀、使用寿命长、安装简便等性能。反应器内形成稳定的颗粒污泥床,负荷高,处理效果好,操作简便,基本无运行费用。
UASB反应器直径一般为2米~22米,高度6米~8米,容积负荷5KgCOD(m3"d)~10 Kg COD(m3"d)。
UASB反应器基本构造如图1所示,废水经配水系统泵入反应器底部布水器与厌氧颗粒污泥充分混合,在反应器下反应室内,大部分有机物被转化为沼气。这些沼气被低位的下三相分离器收集,产生的沼气使水经下提升管升至反应器顶部的气液分离器内,生物沼气通过气液分离器分离开UASB反应器,水则通过回流管返回到UASB底部布水器。上述过程称为内循环。下反应室的出水进入上部反应室进一步处理,所产生的沼气被上三相分离器收集,再通过上提升管升至反应器顶部的气液分离器内,生物沼气通过气液分离器分离开UASB反应器,水则通过回流管返回到UASB底部布水器。经UASB处理后的水从顶部流离。
技术优点
    1、容积负荷高,UASB反应器内污泥浓度高,微生物量大,且存在内循环,传质效果好,进水有机负荷可超过普通厌氧反应器的3倍以上。
    2、节省投资和占地面积,UASB反应器容积负荷率高,大大降低了反应器的基建投资。而且IC反应器高径比很大(一般为4~8),所以占地面积特别省,非常适合用地紧张的工矿企业。
    3、抗冲击负荷(COD浓度大幅度波动)的能力强。
    4、内部自动循环,不必外加动力:普通厌氧反应器的回流是通过外部加压实现的,而UASB反应器以自身产生的沼气作为提升的动力来实现混合液内循环,不必设泵强制循环,节省了动力消耗。
    5、启动时间短,操作控制简单,维护费少。
    6、沼气利用价值高:反应器产生的生物气纯度高,CH4为70%~80%,CO2为20%~30%,其它有机物为1%~5%,可作为燃料加以利用。
    7、投资省。

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